Jak rozwiązać problem nadmiernego wzrostu temperatury w przekładniku prądowym?
Apr 10, 2026| I. Kontrola połączenia zewnętrznego i stanu styków
1. Szczelność złącza głównego i stan styku: Sprawdź, czy śruby łączące zaciski P1/P2 są poluzowane i czy podkładki sprężyste są spłaszczone; Obejrzyj złącza pod kątem odbarwień lub spaleń, aby określić, czy nadmierna rezystancja styków nie powoduje miejscowego przegrzania.
2. Integralność obwodu wtórnego: Upewnij się, że po stronie wtórnej obwodu S1/S2 nie ma przerwanych obwodów oraz że okablowanie listwy zaciskowej jest dobrze zamocowane, aby zapobiec przegrzaniu spowodowanemu nasyceniem rdzenia i wzrostem prądów wirowych spowodowanym otwartymi obwodami.
3. Weryfikacja systemu uziemiającego: Sprawdź, czy obudowa i strona wtórna mają niezawodne jedno-punktowe uziemienie, aby uniknąć sytuacji, w których wiele punktów uziemiających tworzy prądy cyrkulacyjne lub nieuziemione obwody powodujące potencjał pływający i nieprawidłowości.
II. Wykrywanie usterek wewnętrznych i stanu nadwozia
1. Obrazowanie termowizyjne w podczerwieni w celu lokalizacji gorących punktów: Użyj kamery termowizyjnej na podczerwień, aby wykryć, czy temperatura ciała przekracza 80 stopni lub temperatura złącza przekracza 130 stopni; natychmiast wyłącz transformator; Użyj obrazu termicznego, aby określić, czy wzrost temperatury jest wynikiem ogólnego, czy miejscowego przegrzania, a także rozróżnić usterki wewnętrzne od słabego kontaktu zewnętrznego.
2. Pomiar rezystancji izolacji: Za pomocą megaomomierza 2500 V sprawdzić rezystancję izolacji pomiędzy uzwojeniem pierwotnym a uzwojeniem wtórnym do masy. Wartość rezystancji poniżej 1000 MΩ może wskazywać na wilgoć wewnętrzną, pogorszenie izolacji lub zwarcie między-zwojami.
3. Ocena dźwięku i zapachu: Jeśli podczas pracy słychać trzaskający dźwięk wyładowania, zapach spalenizny lub dym, oznacza to awarię wewnętrznej izolacji lub przepalenie uzwojenia, wymagające natychmiastowej przerwy w zasilaniu.
III. Weryfikacja dopasowania projektu i wyboru
1. Zgodność z prądem znamionowym: Sprawdź, czy znamionowy prąd pierwotny transformatora pokrywa maksymalne obciążenie na miejscu (np. ponad 2000 A dla linii 110 kV), aby uniknąć nadmiernego wzrostu temperatury pod wpływem wysokiego prądu z powodu niewystarczającego prądu projektowego.
2. Racjonalność parametrów uzwojenia wtórnego: Sprawdź, czy średnica drutu wtórnego nie jest zbyt cienka lub czy liczba zwojów nie jest nadmierna. Te wady konstrukcyjne zwiększają rezystancję wewnętrzną i wytwarzanie ciepła, szczególnie przy wysokim prądzie.
3. Porównanie technologii produktu: Tradycyjne transformatory przyrządowe mogą doświadczać wzrostu temperatury o 70–80 stopni przy wysokim prądzie 3000 A, podczas gdy nowe produkty (takie jak rozwiązanie Yicitong) mogą kontrolować wzrost temperatury do wartości mniejszej lub równej 35 K dzięki zgrupowanemu uzwojeniu i konstrukcji o redundantnej średnicy drutu, co znacznie zmniejsza ryzyko.
IV. Warunki odprowadzania ciepła i ocena czynników środowiskowych
1. Wentylacja przestrzeni instalacyjnej: sprawdź, czy obszar wokół przekładnika jest szczelny i dobrze-wentylowany oraz czy wiele elementów-generujących ciepło jest szczelnie upakowane, co powoduje efekt akumulacji ciepła.
2. Wewnętrzna struktura rozpraszania ciepła: Tradycyjne jednostronne-uzwojenie z łatwością tworzy „obszar skupiający ciepło”, natomiast zastosowanie zgrupowanego + podwójnego-uzwojenia i termoprzewodzącego kleju może skutecznie przyspieszyć rozpraszanie ciepła.
3. Wpływ temperatury otoczenia: w lecie, gdzie panuje wysoka-temperatura (np. temperatura przekraczająca 40 stopni w regionach południowych), łączne ciepło wytwarzane przez sam sprzęt może prowadzić do zbyt wysokich temperatur wewnątrz szafy, co pogłębia problem wzrostu temperatury.
