Jakie czynniki mogą powodować nadmierny wzrost temperatury przekładników prądowych?
Apr 08, 2026| I. Działanie przeciążeniowe (prąd przekraczający wartość znamionową)
Kiedy prąd pierwotny stale przekracza wartość znamionową transformatora, straty w miedzi uzwojenia i straty w rdzeniu znacznie rosną, generując znaczne ciepło.
Szczególnie w scenariuszach-wysokich skoków prądu (takich jak nagły wzrost obciążenia na liniach 110 kV/220 kV), jeśli prąd znamionowy transformatora nie pokrywa rzeczywistych warunków pracy (np. zaprojektowany tylko do 1000 A), bardzo prawdopodobny jest krótkotrwały-wzrost temperatury do 70–80 stopni.
II. Słaby styk połączenia przewodu
Nadmierna rezystancja styków jest częstą przyczyną wzrostu temperatury. Na przykład: Luźne śruby złącza głównego lub niezaprasowane podkładki sprężyste powodują niewystarczający docisk; Utlenianie, korozja lub zanieczyszczenie powierzchni połączeń szyn miedzianych uszkadzają mikroskopijne punkty styku; Obszary zagniatania kabli tworzą „wąskie gardła przewodzące”, zwiększając lokalny opór.
Zwiększona rezystancja styku sprawia, że obszar ten jest skoncentrowanym źródłem ciepła, osiągającym w ciężkich przypadkach temperatury przekraczające 130 stopni.
III. Niezgodność projektu i wyboru
Parametry znamionowe nie odpowiadają rzeczywistym warunkom pracy: Prąd znamionowy transformatora jest zbyt niski i nie jest w stanie dostosować się do dużych wahań prądu w polu (np. 1600A~2600A); Konstrukcja uzwojenia wtórnego jest nierozsądna (np. zbyt wiele zwojów, zbyt cienka średnica drutu), co prowadzi do zwiększonej rezystancji wewnętrznej i wytwarzania ciepła.
Wady konstrukcji obwodu magnetycznego: Nadmierna utrata żelaza w materiale rdzenia lub niewłaściwe zamknięcie obwodu magnetycznego łatwo generuje dodatkowe straty w postaci histerezy i prądów wirowych.
IV. Słabe odprowadzanie ciepła
Słabe wewnętrzne odprowadzanie ciepła: tradycyjna-technologia uzwojenia jednostronnego powoduje, że ciepło skupia się i nie może być efektywnie przewodzone; Zastosowanie masy zalewowej z żywicy epoksydowej o słabej przewodności cieplnej utrudnia wewnętrzne odprowadzanie ciepła.
Zewnętrzne wpływy środowiska: Pomieszczenie montażowe jest zamknięte i słabo wentylowane; Wiele elementów-generujących ciepło jest rozmieszczonych kompaktowo, tworząc efekt akumulacji ciepła.
V. Wady wewnętrzne lub wady produkcyjne
Zwarcia między-zwojami lub liczne punkty uziemienia rdzenia: powodują lokalne prądy cyrkulacyjne, zwiększając dodatkowe straty;
Uszkodzenie izolacji uzwojenia: powoduje wyładowanie częściowe lub zwarcie, powodując powstawanie-punktów gorących o wysokiej temperaturze;
Komponenty producenta przekraczające limity wzrostu temperatury: Niektóre produkty mają problemy ze zbyt wysoką rezystancją prądu stałego lub niewystarczającym marginesem wzrostu temperatury w momencie produkcji.
VI. Niestandardowy-proces instalacji
Nadmierny lub niewystarczający moment dokręcania śrub podczas montażu:
Niewystarczający moment obrotowy: Niewystarczający nacisk styku, zwiększona rezystancja styku;
Nadmierny moment obrotowy: uszkadza gwinty miedziane, prowadząc do poluzowania na skutek rozszerzalności cieplnej i kurczenia się po długotrwałej-pracy, co skutkuje zwiększoną rezystancją styków.
