Jakie są metody suszenia wilgotnych przekładników prądowych?

I. Metoda próżniowej cyrkulacji gorącego oleju (zalecana jako pierwszy wybór)

Metoda ta łączy w sobie zalety osuszania próżniowego i wymiany ciepła gorącym olejem. Nadaje się do zanurzonych w oleju-pojemnościowych przekładników prądowych, szczególnie tych o dużej wilgotności.

Zasada suszenia: Wytwarza się próżnię, aby obniżyć temperaturę wrzenia wody, podczas gdy podgrzany olej izolacyjny krąży, odprowadzając wilgoć z wnętrza.

Punkty operacyjne:
Spuść i uszczelnij olej wewnątrz transformatora;
Opróżnić do ciśnienia resztkowego nie większego niż 133 Pa i utrzymywać przez kilka godzin;
Wstrzyknij suche powietrze lub gorący olej o temperaturze około 70 stopni, używając podciśnienia, aby go zassać;
Używaj próżniowego oczyszczacza oleju przez co najmniej 8 godzin z cyrkulacją gorącego oleju w celu ciągłego odwodnienia.

Zalety: Dokładne suszenie, wysoka wydajność, minimalne uszkodzenia materiałów izolacyjnych.

II. Metoda suszenia-próżniowego (odpowiednia do przetwarzania-na miejscu)

Jest to łączona metoda ogrzewania prądowego i osuszania próżniowego, szczególnie odpowiednia do-osuszania na miejscu przekładników prądowych o napięciu 220 kV i większym-wysokim napięciu.

Zasada suszenia: Przez uzwojenie pierwotne przepływa prąd przemienny w celu wytworzenia ciepła (utrata miedzi), podczas gdy jednocześnie zasysana jest próżnia w celu obniżenia temperatury parowania wilgoci.

Kroki operacyjne:
1. Podłącz uzwojenie pierwotne szeregowo, a następnie-zewrzyj je;
2. Zastosuj odpowiednie napięcie, aby prąd uzwojenia osiągnął wartość znamionową, równomiernie podnosząc temperaturę do 70 stopni;
3. Stopniowo zwiększaj poziom próżni, najpierw do 53 kPa, następnie do 80 kPa, a na koniec do stanu wysokiej próżni;
4. Co 2 godziny mierz rezystancję uzwojenia i rezystancję izolacji, aby monitorować proces suszenia.

Kryterium końcowe: Rezystancja izolacji pozostaje stabilna przez 6–12 godzin bez zmniejszania się i nie następuje kondensacja.

III. Metoda suszenia DC (odpowiednia dla lekko nawilżonych transformatorów)
Metoda ta wykorzystuje prąd stały do ​​wytwarzania ciepła do suszenia, jest prosta w obsłudze i odpowiednia dla małych lub lekko wilgotnych transformatorów.

Metoda okablowania: Połączyć szeregowo wiele uzwojeń wtórnych transformatora i zastosować prąd stały o natężeniu 5–6 A.

Wymagania dotyczące sterowania: Użyj rezystora zmiennego, aby wyregulować prąd i utrzymać stałą wartość; Kontroluj temperaturę uzwojenia w zakresie 70-80 stopni, aby uniknąć przegrzania; Mierz rezystancję izolacji co godzinę, zatrzymując się, gdy wzrośnie powyżej 100MΩ i ustabilizuje się.

Zalety: Nie wymaga demontażu, proste wyposażenie i dobre wyniki.

IV. Metoda suszenia w piekarniku (dotyczy elementów wymiennych)
W przypadku wymiennych uzwojeń wtórnych lub małych przekładników można je umieścić w piekarniku w celu podgrzania i wysuszenia.

Procedura operacyjna: Umieść uzwojenia na drewnianej podstawie wewnątrz piekarnika; Kontroluj temperaturę, aby nie przekraczała 80 stopni, ogólnie utrzymując ją na poziomie 75 stopni; Procesy nagrzewania i chłodzenia należy prowadzić powoli, aby zapobiec pękaniu izolacji.

Wymagania dotyczące monitorowania: Mierz rezystancję izolacji co godzinę, aż wzrośnie powyżej 100 MΩ i pozostanie stabilna.

V. Inne pomocnicze metody suszenia

Suszenie gorącym powietrzem: wykorzystuje zewnętrzne źródła ciepła, takie jak żarówki na podczerwień lub elektryczne suszarki do włosów, do ogrzewania obudowy transformatora. Nadaje się do sytuacji, w których występuje niewielka wilgotność i nie ma sprzętu próżniowego. Suszenie jest jednak nierównomierne i nieefektywne.

Ogrzewanie indukcyjne: Nagrzewa żelazny rdzeń, wytwarzając prądy wirowe przez cewki uzwojenia, uzyskując wewnętrzne ogrzewanie i suszenie. Nadaje się do urządzeń o określonej konstrukcji.

Osuszanie z obiegiem gorącego powietrza: wprowadza do transformatora suche, gorące powietrze w połączeniu z osuszaniem. Jednakże charakteryzuje się długim czasem schnięcia i niepełnym suszeniem.

VI. Środki ostrożności podczas suszenia

Niezależnie od zastosowanej metody należy bezwzględnie przestrzegać następujących zasad bezpieczeństwa:

Przed suszeniem upewnij się, że sprzęt jest-odłączony od zasilania, sprawdzony pod kątem napięcia i uziemiony. Praca pod napięciem jest surowo zabroniona.

Monitoruj temperaturę uzwojenia w czasie rzeczywistym. Surowo zabrania się przekraczania dopuszczalnej wartości klasy izolacji (zwykle o 10 stopni niższej od określonej).

Podczas używania gorącego oleju lub gorącego powietrza należy trzymać z dala od źródeł ognia. Na miejscu powinny być dostępne gaśnice.

Operatorzy powinni nosić-odporne na ciepło rękawice, okulary i inny sprzęt ochronny, aby zapobiec poparzeniom.

Podczas procesu suszenia powinna go nadzorować wydzielona osoba. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast zatrzymać maszynę.